天然金剛石刀具（ND）被廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)的精加工領(lǐng)域，通過真空焊接將天然金剛石材料焊接到刀體上，量身設(shè)計的幾何角度由特殊的磨削工藝制造而成，具有可被多次研磨的特性。

天然鉆石為白色透明，是目前已知礦物中最硬的物質(zhì)，天然鉆石硬度10000，PCD硬度8000，CBN硬度6000，目前我公司天然金剛石刀具較小圓弧可以做到0.025。

ND刀具被分為兩種類型：舍棄式和刀桿一體式。刀桿一體式主要運(yùn)用于鐘表的鏡面加工和產(chǎn)品的裝飾，舍棄式刀具以超精密、高抗震、卓越的鏡面加工能力被廣泛應(yīng)用于車削、銑削和砂輪修整等。

合成單晶鉆石（MCD）也被稱為人工合成單晶，是人造鉆石，在控制條件下加工制成，不含雜質(zhì)、包裹物和裂痕，其顏色為黃色，茶色透明，石墨粉及合金觸媒劑通過高溫高壓,重新結(jié)晶生長的金剛石稱人造金剛石單晶。目前尺寸很大的人造金剛石單晶，尺寸達(dá)8.2mm。

· 更高的硬度和耐磨性

在超精密加工時可以更大限度避免刀尖磨損對工件尺寸的影響

· 良好導(dǎo)熱性，較低的熱膨脹系數(shù)

切削加工時不會產(chǎn)生很大的熱變形

· 刃面粗糙度較小，刃口非常鋒利，可達(dá)Ra0.01~0.006μm

單晶切削余量小于0.02，PCD是小于0.2

· 摩擦系數(shù)低

有色金屬表面粗糙度可小達(dá)Ra0.1~0.02μm

PCD刀具加工時的表面粗糙時的Ra為0.15～0.5um

技術(shù)要求：

1. 刀尖及切削刃表面粗糙度小于0.01μm

2. 刃口范圍內(nèi)直線度小于0.01μm，且前刀面與后刀面必須精研磨達(dá)到要求；刃口半徑0.2-0.5μm

3. 天然金剛石采用南非鉆石，沿金剛石強(qiáng)度最強(qiáng)方向作為切削刃

4. 金剛石焊接牢后修磨刃口和角度

5. 金剛石規(guī)格4x2x2 無色、透明、無裂紋、無雜質(zhì)；12面體，南非鉆石D10等級，莫氏硬度10

6. 主要切削刃（主、副刃）在200倍顯微鏡下無缺口

7. 刀體材料45#，HRC40-45 刀體進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理

· 鏡頭模仁加工刀具

刀尖夾角最小可做20°，輪廓度可做到50個納米以內(nèi)，成熟應(yīng)用模具模仁的超精密加工，此項為超高難度刀具。

· 車削外圓直線刀具

鋒利度可做到100個納米以內(nèi)，車削鋁合金，銅合金等有色金屬，光潔度可以達(dá)到ra0.1以下。