在機(jī)械加工中，被加工件表面總會(huì)留下細(xì)微的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象。對(duì)于表面粗糙度要求高的工件而言，往往還需要進(jìn)行額外的一道工序——磨削，這樣卻極大地降低了生產(chǎn)效率。
威士采用單晶制作的擠壓刀，利用擠壓刀具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，從而達(dá)到工件表面粗糙值降低的效果。單晶擠壓刀的表面加工不僅改善了工件表面的耐蝕性，提升了表面質(zhì)量，而且加工效率高。此外，威士能夠根據(jù)不同的加工部位提供相應(yīng)的單晶刀具設(shè)計(jì)方案，既可加工工件的外圓也可以伸入內(nèi)孔進(jìn)行穩(wěn)定加工。
